YG8 硬質合金長條：高性能工業材料的核心應用與技術解析

           YG8 硬質合金長條是一款以碳化鎢（WC:92%）和鈷（Co:8%）為主要成分的高性能鎢鈷類合金制品，兼具高硬度、耐磨性與抗沖擊韌性的平衡特性。其密度達 14.5-14.9 g/cm3，硬度值為 89-89.5 HRA，抗彎強度達 1500-1560 MPa，適用于嚴苛工況下的高效加工。

             該產品采用低壓燒結技術（SHIP）與等靜壓成型工藝，確保內部孔隙率低于 0.1%，密度均勻性提升 30%，可有效抵御金屬切削、地質鉆探等場景中的高頻沖擊與摩擦損耗。典型應用包括：石油鉆頭齒片、冷鐓模具、精密刀具及耐磨結構件，尤其在不銹鋼、鑄鐵等難加工材料的高速切削中，刀具壽命較傳統高速鋼提升 5-8 倍。

性能優勢與行業對標 YG6、YG11 等同類材料相比，YG8 在抗沖擊韌性與耐磨性之間取得了平衡：
YG6：含鈷 6%，硬度更高（90 HRA），但抗彎強度僅 1400 MPa，適用于低沖擊、高耐磨場景（如精密刀具）。
YG8：含鈷 8%，硬度略低（89.5 HRA），但抗彎強度提升至 1560 MPa，抗沖擊性能增強 30%，更適合高頻沖擊工況（如地質鉆探）。
YG11：含鈷 11%，硬度 88 HRA，抗彎強度 1700 MPa，韌性最優，但耐磨性下降，適用于極端沖擊環境（如礦山機械）。
與高速鋼（HSS）相比，YG8 在紅硬性（800℃仍保持 70% 硬度）和刀具壽命（不銹鋼切削壽命提升 5-8 倍）上具有顯著優勢；與陶瓷刀具相比，其抗崩刃性能提升 5 倍，更適合斷續切削